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公交候車(chē)亭氟碳漆的工藝流程
發(fā)布時(shí)間:2019-02-20 被閱覽數(shù): 2271 次 來(lái)自:江蘇奧爾特廣告設(shè)備有限公司
3.1立柱整體表面做全面除銹、防銹處理,確保桿件表面無(wú)銹、無(wú)塵、無(wú)水漬。
對(duì)于油污較多的地方,采用SF2310擦拭,除去表面油污后干燥待用:涂裝施工人員應(yīng)穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套對(duì)未涂裝的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量檢查和涂裝施工。
3.2在噴砂除銹處理至Sa2級(jí)后,立即在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)采用高壓無(wú)氣噴涂機(jī)進(jìn)行涂裝環(huán)氧富鋅底漆,稀釋劑添加量為0~10%,干燥48小時(shí)后方可運(yùn)輸。
3.3局部修補(bǔ)原子灰
手工用刮刀將原子灰批刮鋼結(jié)構(gòu)表面的凹坑處焊口處,要求批刮均勻、平整、無(wú)漏處。批刮完成后,干燥4小時(shí),再打磨平整,表面要求光滑,無(wú)修補(bǔ)膩?zhàn)拥墓魏邸o(wú)灰塵、顆粒等其它污染物。
3.4打磨
打磨膩?zhàn)釉谛扪a(bǔ)后的表面用手工打磨,360#水砂打磨除凈表面灰塵、顆粒等其它污染物,至表面光滑、平整,無(wú)刮痕、灰塵、顆粒。
3.5涂裝環(huán)氧云鐵中間漆
目的:提供涂層對(duì)底材的屏蔽作用,提高涂層耐蝕性,提高面漆涂層與底材面的附著力。采用高壓無(wú)氣噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂,在環(huán)氧富鋅底漆上涂裝環(huán)氧云鐵中間漆,涂裝間隔1小時(shí)~3天;干燥24小時(shí)以上方可進(jìn)行下一工序。
3.6氟碳面漆涂裝
采用空氣噴涂機(jī)或高壓無(wú)氣噴涂進(jìn)行涂裝兩次,顏色光澤均勻一致,無(wú)粗糙感、透底、流掛、咬底、滲色、桔紋、氣泡等現(xiàn)象。
3.7涂層穩(wěn)定與固化
涂裝完成后的涂層需經(jīng)7天以上常溫自然干燥的成熟反應(yīng)才達(dá)到使用要求。在涂料干燥之前,成品保護(hù)尤為重要,應(yīng)盡量避免以下情況:
稍大一點(diǎn)的雨就會(huì)使飾面造成沖刷的缺陷,含灰塵較大的風(fēng)可能造成飾面的污染,溫度過(guò)低會(huì)造成涂料成膜不充分的缺陷等等。所以在涂料施工之前要從充分注意到天氣的變化,選擇適宜涂料成膜的天氣進(jìn)行施工。
人為的對(duì)飾面造成破壞的因素,如從上向下倒垃圾、流水以及對(duì)飾面的磕碰等,都會(huì)損壞飾面。
3.8涂層缺陷修補(bǔ)
涂層擦傷處:擦傷面積較小,并且銹蝕不嚴(yán)重時(shí),先用洗滌劑和清水清洗表面,干燥后鐵砂皮打磨,然后刷涂水性無(wú)機(jī)富鋅底漆。
擦傷面積較大或者已有明顯銹蝕時(shí),在用洗滌劑和清水清洗表面并干燥后,用動(dòng)力砂紙盤(pán)打磨,然后刷涂或噴涂水性無(wú)機(jī)富鋅涂料。